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鋁擠壓成型工藝流程
很多客戶對于鋁擠壓這個概念比較陌生，簡單來說工業鋁型材就是由鋁經過擠壓機按照模具擠壓出來的材料。不論是歐標鋁型材、國標鋁型材，還是開模定制的異型材都是通過鋁擠壓的方式來制作的，為了更好的給大家介紹擠壓鋁型材，下面我們就一起來了解鋁擠壓成型工藝流程?
1：選擇優質的原材料：鋁棒是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。
2：控溫加熱鋁棒：溫度過高或者溫度過低都會直接影響最后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度;
3：設計型材模具：模具根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品;
4：工業鋁型材擠壓：目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。
5：型材拉直校正：工業鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正。
6：人工時效：擠壓生產出來的鋁型材，一般來說，都必須經過時效來提高強度。
【上海錦鋁】：上面就是“鋁擠壓成型工藝流程”的簡答介紹，相信經過上面的介紹，能夠對客戶有所幫助，如果您還有任何疑問，歡迎咨詢上海錦鋁!
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